无油空压机变频空压机的节能八方案

2022-11-01 14:11:32

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无油空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是完成企业节电方式作之一。本文总结了空压机节能八条常用途径，期望帮助耗能企业完成节电降耗的目标。

1. 治理走漏

尾测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，走漏量约为1.5L/S,险查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理走漏点。

2. 压降治理

无油空压机经过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时俭查保护。一股空压机出口到用气点，压降不能超越1bar，严格意义上是不超越10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一股0.2bar，工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

无油空压机

3. 调整用气设备压力匹配

评价用气设备的压力需求，无油空压机在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。无油空压机空压机排气压力密下降1bar，节能约7%～10%。

4. 调整不合理用气行为

据威望数据，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能丢失掉了，需对厂用气动设备进行评价，能否改用电动方式解决。同时也应坚决根绝用紧缩风做常规清扫作业。

5. 采用集控模式

空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动操控，防止多台空压机参数设置时形成的阶梯式样气压力上升。

6. 做好设备保护、清洁

添加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。

7. 空压机余热收回

收回空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅佐日子设施。

8. 干燥体系改造